01Marquage à chaud
Ajoutez un accent métallique ou coloré pour donner une surface distinctive à certains éléments. La chaleur et la pression transfèrent le motif d’un outil de marquage vers le support.
Applications possibles
Logos de coffrets cadeaux, lettrages d’étuis et accents sélectionnés sur sacs en papier.
À confirmer sur un échantillon
Vérifiez la teinte du film de marquage, la texture du papier, l’épaisseur des traits et le repérage sur un échantillon. L’outillage et les grands aplats peuvent influer sur le devis.
Discuter de ce procédé ↗02Gaufrage et débossage
Les empreintes en relief ou en creux ajoutent une dimension tactile sans dépendre d’une couleur supplémentaire. Un petit détail volontaire peut donner une impression plus soignée à un emballage papier.
Applications possibles
Habillages de coffrets rigides, panneaux d’étuis pliants et couvertures imprimées haut de gamme.
À confirmer sur un échantillon
L’épaisseur du papier, son sens de fibre, la profondeur du relief et les plis voisins influencent le résultat. Vérifiez les détails fins et le verso de l’empreinte avant validation.
Discuter de ce procédé ↗03Vernis UV sélectif et contrastes de surface
Des zones brillantes sélectionnées peuvent contraster avec un fond plus discret pour mettre en valeur un motif ou une illustration. Les vernis texturés constituent un choix de procédé distinct à examiner.
Applications possibles
Étuis de vente, coffrets de présentation et couvertures de catalogues.
À confirmer sur un échantillon
Fournissez un calque de finition distinct et examinez le repérage, l’adhérence et les zones de pliage. Demandez un échantillon pertinent plutôt que de supposer que tous les effets UV sont identiques.
Discuter de ce procédé ↗04Pelliculage mat et brillant
Un traitement de surface global modifie la réflexion et le toucher. Comparez une finition mate peu réfléchissante avec une surface brillante plus réfléchissante dans le cadre du design complet.
Applications possibles
Sacs en papier imprimés, faces d’étuis, livrets et emballages de présentation.
À confirmer sur un échantillon
Vérifiez les variations de couleur, les frottements, le comportement au rainage et l’aptitude aux finitions ultérieures. Les allégations de traitement en fin de vie et de recyclage exigent des justificatifs pour la construction finie complète.
Discuter de ce procédé ↗05Surfaces au toucher velouté
Un vernis ou un film soft-touch offre un toucher différent du mat standard. Associez-le à un graphisme sobre lorsque la surface tactile est le détail principal du design.
Applications possibles
Étuis beauté, habillages de coffrets cadeaux et certaines couvertures de brochures.
À confirmer sur un échantillon
Comparez les traces de doigts, la résistance au frottement et la compatibilité avec le marquage à chaud ou d’autres finitions. Spécifiez le vernis ou le film réel au lieu de vous fier uniquement à son nom.
Discuter de ce procédé ↗06Sérigraphie
L’encre est déposée à travers une maille préparée sur des zones sélectionnées. Ce procédé peut offrir un traitement graphique distinctif lorsque le support, l’encre et la fabrication sont adaptés.
Applications possibles
Détails sur papiers spéciaux, accents graphiques et certaines surfaces d’emballage.
À confirmer sur un échantillon
Confirmez le support, l’adhérence de l’encre, la couverture colorée et les limites des détails fins. L’adaptation à une surface ne démontre pas l’adaptation à tous les matériaux.
Discuter de ce procédé ↗07Effets de marquage à froid
Un transfert à froid peut introduire des éléments métalliques réfléchissants dans une chaîne d’impression compatible. Une surimpression peut permettre d’explorer des rendus métalliques colorés.
Applications possibles
Certaines créations d’étiquettes et certains graphismes d’étuis imprimés.
À confirmer sur un échantillon
Confirmez la disponibilité du procédé, la régularité du support et les attentes de surimpression. Le marquage à froid n’est pas interchangeable avec le marquage à chaud ; convenez d’abord d’une référence représentative.
Discuter de ce procédé ↗08Découpe, rainage et pliage
Les lignes de découpe et les plis prévus transforment une feuille imprimée en une structure utilisable. Languettes, ouvertures et détails de montage doivent suivre le produit et la méthode de conditionnement.
Applications possibles
Étuis pliants, boîtes d’expédition, inserts imprimés et fenêtres sur mesure.
À confirmer sur un échantillon
Examinez le tracé de découpe avec un échantillon monté. Vérifiez l’ajustement, les rainures et le comportement du carton ; une ouverture décorative peut modifier la protection ou la résistance.
Discuter de ce procédé ↗09Impression offset
Un procédé d’impression à feuilles pour les emballages papier et les documents commerciaux. Examinez la reproduction des images et les attentes de couleur avec le papier choisi et la démarche de finition.
Applications possibles
Étuis pliants, graphismes de sacs, brochures, catalogues et notices.
À confirmer sur un échantillon
Vérifiez la configuration CMYK ou en tons directs, les fonds perdus et les références d’épreuvage. Les écrans et les différents papiers peuvent montrer les couleurs différemment : convenez de la méthode de validation de l’apparence finale.
Discuter de ce procédé ↗10Héliogravure et complexage souple
Les films imprimés et les couches complexées peuvent être développés dans une structure d’emballage souple. Examinez le graphisme avec les couches, la zone de scellage et le contenu prévu.
Applications possibles
Sachets alimentaires, formats pour liquides et autres emballages souples spécifiés.
À confirmer sur un échantillon
Discutez de l’outillage, de la quantité, des besoins de barrière, de durcissement et de scellage. L’aptitude au contact alimentaire ou la compatibilité chimique doivent être confirmées pour le matériau et l’usage concernés.
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